列印此頁(yè)面 | HTP-4033 | HTP-5033 | HTP-6033 | HTP-7033 |
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重要諸元 | ||||
X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 7,000 mm |
Y 軸行程 | 3,300 mm ( 選配 4,000 ) | |||
Z 軸行程 | 1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 ) | |||
雙柱間距離 | 3,500 mm | |||
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | 200 ~ 1,200 mm ( 選配 200 ~ 1,400 / 200 ~ 1,600 ) | |||
工作臺(tái) | ||||
工作臺(tái)尺寸 ( X x Y ) | 4,020 x 3,000 mm | 5,020 x 3,000 mm | 6,020 x 3,000 mm | 7,020 x 3,000 mm |
工作臺(tái)較大載重量 | 15,000 kg | 18,000 kg | 20,000 kg | 20,000 kg |
主軸 | ||||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BBT50 ( ISO 50 ) | |||
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 選配 30 / 37 ) | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | 齒輪式 4,000 rpm | |||
三軸進(jìn)給 | ||||
X 軸快速進(jìn)給速率 | 15 m/min. | 10 m/min. | 7.5 m/min. | |
Y / Z 軸快速進(jìn)給速率 | 12 m/min. | |||
切削進(jìn)給速率 | 1 ~ 10 m/min. | 1 ~ 5 m/min. | ||
刀庫(kù) | ||||
刀庫(kù)容量 | 32 支刀 ( 選配 40 / 60 / 90 / 120 ) | |||
較大刀具長(zhǎng)度 | 350 mm ( 選配 400 ) | |||
較大刀具重量 | 20 kg | |||
較大刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / ? 215 mm | |||
精度 | ||||
定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長(zhǎng) | |||
定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.030 mm / 全長(zhǎng) | P ≤ 0.040 mm / 全長(zhǎng) | P ≤ 0.050 mm / 全長(zhǎng) | P ≤ 0.040 mm / 全長(zhǎng) |
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.025 mm | Ps ≤ 0.030 mm | Ps ≤ 0.035 mm | Ps ≤ 0.030 mm |
一般規(guī)格 | ||||
切削液容量 | 1,000 liter | |||
潤(rùn)滑油箱容量 | 6 liter | |||
油壓系統(tǒng)容量 | 100 liter | |||
氣壓壓力需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | |||
電力需求 | AC 220 ± 10 % Vac / 高 80 kVA | |||
機(jī)器凈重 | 43,000 kg | 47,000 kg | 51,000 kg | 61,000 kg |
藉由大扭力主軸與超高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),賦予本系列突出的重切削能力,任何欲提高切屑移除率、減少加工循環(huán),或各種不易切削材質(zhì)的加工難題,都可交由 HTP 系列輕易克服
U 型鞍座配合 Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設(shè)計(jì),讓主軸頭獲得穩(wěn)固的支撐,即使 Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削,亦可維持優(yōu)異的加工精度
高規(guī)格的四滑軌底座與三滑軌橫梁,讓 HTP 系列的結(jié)構(gòu)剛性、載重能力與精度穩(wěn)定性,凌駕市面上其它同級(jí)機(jī)種
可選配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)升級(jí)為五面加工機(jī)
新一代亞崴全自動(dòng)附加頭系列,性能提升
標(biāo)準(zhǔn)配備二支彈簧式卷屑器與鐵屑輸送機(jī),切屑移除效能好。而 1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液熱溫升,確保加工精度
所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEA 有限元素分析,具有設(shè)計(jì)好、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn),確保整機(jī)好的結(jié)構(gòu)剛性
立柱、底座、橫梁等關(guān)鍵接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序,以達(dá)成好的組裝精度及均衡負(fù)載
三軸軌道采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
采用半閉回路設(shè)計(jì),螺桿尾端直接與解碼器連結(jié),正確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置,確保良好的定位精度
高剛性底座采用復(fù)合式四滑軌設(shè)計(jì),底座尺寸依行程長(zhǎng)度比例加大,消除工作臺(tái)懸垂問題,確保好的支撐剛性
大尺寸橫梁采用段差式三線軌設(shè)計(jì),支撐剛性較傳統(tǒng)平行式軌道優(yōu)異甚多,有效避免頭部自重懸垂,顯著提升本系列重切削能力并維持長(zhǎng)時(shí)間的超高精度
封閉式主軸液壓配重系統(tǒng)結(jié)合大容量蓄壓瓶設(shè)計(jì),不僅環(huán)保且具備好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)
選配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī),工件經(jīng)一下設(shè)定即可高效率完成五面加工任務(wù)
頭倉(cāng)頭庫(kù)可儲(chǔ)置頭蓋與臥式附加頭。頭倉(cāng)移動(dòng)的軌道采用高精密線性滑軌,提供快速的附加頭交換能力
頭庫(kù)與機(jī)器整合為一體的設(shè)計(jì),節(jié)省占地空間。此外,各頭倉(cāng)皆配置獨(dú)立活動(dòng)門,僅于換頭時(shí)開啟,防止切屑污染頭庫(kù)
所有換刀動(dòng)作及換刀點(diǎn)皆有檢知器及時(shí)序掃描,確保換刀之穩(wěn)定性及可信賴度
標(biāo)準(zhǔn) 32T 換刀系統(tǒng),另可選用 40 / 60 / 90 / 120T 刀庫(kù)
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