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| 列印此頁(yè)面 | HTP-4025 | HTP-5025 | HTP-6025 |
|---|---|---|---|
| 重要諸元 | |||
| X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm |
| Y 軸行程 | 2,500 mm ( 選配 3,200 ) | ||
| Z 軸行程 | 1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 ) | ||
| 雙柱間距離 | 2,700 mm | ||
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | 200 ~ 1,200 mm ( 選配 200 ~ 1,400 / 200 ~ 1,600 ) | ||
| 工作臺(tái) | |||
| 工作臺(tái)尺寸 ( X x Y ) | 4,020 x 2,400 mm | 5,020 x 2,400 mm | 6,020 x 2,400 mm |
| 工作臺(tái)較大載重量 | 15,000 kg | 18,000 kg | 20,000 kg |
| 主軸 | |||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BBT50 ( ISO 50 ) | ||
| 主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 選配 30 / 37 ) | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 齒輪式 4,000 rpm | ||
| 三軸進(jìn)給 | |||
| X 軸快速進(jìn)給速率 | 15 m/min. | 10 m/min. | |
| Y / Z 軸快速進(jìn)給速率 | 12 m/min. | ||
| 切削進(jìn)給速率 | 1 ~ 10 m/min. | 1 ~ 5 m/min. | |
| 刀庫(kù) | |||
| 刀庫(kù)容量 | 32 支刀 ( 選配 40 / 60 / 90 / 120 ) | ||
| 較大刀具長(zhǎng)度 | 350 mm ( 選配 400 ) | ||
| 較大刀具重量 | 20 kg | ||
| 較大刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / ? 215 mm | ||
| 精度 | |||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長(zhǎng) | ||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.030 mm / 全長(zhǎng) | P ≤ 0.040 mm / 全長(zhǎng) | P ≤ 0.050 mm / 全長(zhǎng) |
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | ||
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.025 mm | Ps ≤ 0.030 mm | Ps ≤ 0.035 mm |
| 一般規(guī)格 | |||
| 切削液容量 | 1,000 liter | ||
| 潤(rùn)滑油箱容量 | 6 liter | ||
| 油壓系統(tǒng)容量 | 100 liter | ||
| 氣壓壓力需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | ||
| 電力需求 | AC 220 ± 10 % Vac / 高 80 kVA | ||
| 機(jī)器凈重 | 41,000 kg | 45,000 kg | 49,000 kg |
藉由大扭力主軸與超高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，賦予本系列突出的重切削能力，任何欲提高切屑移除率、減少加工循環(huán)，或各種不易切削材質(zhì)的加工難題，都可交由 HTP 系列輕易克服
U 型鞍座配合 Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設(shè)計(jì)，讓主軸頭獲得穩(wěn)固的支撐，即使 Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削，亦可維持優(yōu)異的加工精度
一般機(jī)型
受力：5,000 N
較大位移量 0.1269 mm
亞崴 HTP 系列
受力：5,000 N
較大位移量 0.0744 mm
頭部結(jié)構(gòu)剛性提升
高規(guī)格的四滑軌底座與三滑軌橫梁，讓 HTP 系列的結(jié)構(gòu)剛性、載重能力與精度穩(wěn)定性，凌駕市面上其它同級(jí)機(jī)種
可選配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)升級(jí)為五面加工機(jī)
新一代亞崴全自動(dòng)附加頭系列，性能全部提升
標(biāo)準(zhǔn)配備二支彈簧式卷屑器與鐵屑輸送機(jī)，切屑移除效能好。而 1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液熱溫升，確保加工精度
所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò) FEA 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)美化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)好的結(jié)構(gòu)剛性
立柱、底座、橫梁等關(guān)鍵接觸面皆經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，以達(dá)成好的組裝精度及均衡負(fù)載
三軸軌道采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
采用半閉回路設(shè)計(jì)，螺桿尾端直接與解碼器連結(jié)，正確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置，確保良好的定位精度
高剛性底座采用復(fù)合式四滑軌設(shè)計(jì)，底座尺寸依行程長(zhǎng)度比例加大，消除工作臺(tái)懸垂問(wèn)題，確保好的支撐剛性
X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運(yùn)動(dòng)軸向中心，提供高精度與重負(fù)荷的軸向進(jìn)給能力，避免因偏置驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生的移動(dòng)件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生
大尺寸橫梁采用段差式三線軌設(shè)計(jì)，支撐剛性較傳統(tǒng)平行式軌道優(yōu)異甚多，有效避免頭部自重懸垂，顯著提升本系列重切削能力并維持長(zhǎng)時(shí)間的超高精度
封閉式主軸液壓配重系統(tǒng)結(jié)合大容量蓄壓瓶設(shè)計(jì)，不僅環(huán)保且具備好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)
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